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Enviar sugerencia | Exportación: |
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HRA030 |
m |
Vierteaguas de acero galvanizado. |
30,69€ |
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Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 1,5 mm, desarrollo 600 mm y 5 pliegues, fijado con tornillos autotaladrantes y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con adhesivo especial para metales. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Rendimiento |
Precio unitario |
Importe |
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1 |
Materiales |
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mt20vme020E |
m |
Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 1,5 mm, desarrollo 600 mm y 5 pliegues, con goterón. |
1,000 |
5,97 |
5,97 |
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mt20wwa021 |
m |
Sellado con adhesivo en frío especial para metales. |
2,800 |
1,20 |
3,36 |
|
mt12www050 |
Ud |
Tornillo autotaladrante de acero galvanizado. |
6,000 |
0,03 |
0,18 |
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Subtotal materiales: |
9,51 |
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2 |
Mano de obra |
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mo020 |
h |
Oficial 1ª construcción. |
0,242 |
17,64 |
4,27 |
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mo113 |
h |
Peón ordinario construcción. |
0,999 |
16,33 |
16,31 |
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Subtotal mano de obra: |
20,58 |
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3 |
Costes directos complementarios |
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% |
Costes directos complementarios |
2,000 |
30,09 |
0,60 |
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Coste de mantenimiento decenal: 4,30€ en los primeros 10 años. |
Costes directos (1+2+3): |
30,69 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA HRA030: VIERTEAGUAS DE ACERO GALVANIZADO. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro y colocación de vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 1,5 mm, desarrollo 600 mm y 5 pliegues, con goterón y empotrado en las jambas, cubriendo los alféizares, los salientes de los paramentos, las cornisas de fachada, etc., fijado con tornillos autotaladrantes y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con adhesivo especial para metales. Incluso p/p de replanteo, cortes y limpieza final. NORMATIVA DE APLICACIÓN Ejecución: CTE. DB-HS Salubridad. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Longitud del ancho del hueco, medida según documentación gráfica de Proyecto, incrementada en 5 cm a cada lado. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de las piezas en el hueco o remate. Preparación y regularización del soporte. Colocación y fijación de las piezas metálicas, niveladas y aplomadas. Sellado de juntas y limpieza del vierteaguas. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo los empotramientos en las jambas. |
Residuos generados
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Código LER |
Residuos generados |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
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17 04 05 |
Hierro y acero. |
0,094 |
0,045 |
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17 02 03 |
Plástico. |
0,008 |
0,013 |
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Total residuos: |
0,102 |
0,058 |
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