![]() |
![]() |
Exportación: |
![]() ![]() ![]() |
PSY080 |
m² |
Sistema Placo Fire "PLACO" de cerramiento para hueco de ascensor, con placas de yeso laminado. |
113,14€ |
||
Cerramiento de hueco de ascensor con placas de yeso laminado mediante el sistema Placo Fire EI 120 "PLACO", de tabique múltiple (19+41+15+15+15)/600 (1 Coreboard y 3 Placoflam PPF 15), con una resistencia al fuego de 120 minutos; de 105 mm de espesor total. |
Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
Precio unitario |
Precio partida |
mt12sap020a |
m |
Canal de perfil metálico de acero galvanizado, 60SC55 "PLACO", fabricado mediante laminación en frío, 60x30 mm de sección y 0,6 mm de espesor, según UNE-EN 14195. |
0,510 |
3,94 |
2,01 |
mt12sap020b |
m |
Canal de perfil metálico de acero galvanizado, 62C50 "PLACO", fabricado mediante laminación en frío, 60x30 mm de sección y 0,5 mm de espesor, según UNE-EN 14195. |
0,260 |
3,40 |
0,88 |
mt12sap020c |
m |
Canal de perfil metálico de acero galvanizado, 62J70 "PLACO", fabricado mediante laminación en frío, 62x70 mm de sección y 0,7 mm de espesor, según UNE-EN 14195. |
0,260 |
6,78 |
1,76 |
mt12sap030a |
m |
Montante de perfil metálico de acero galvanizado, 60I70 "PLACO", fabricado mediante laminación en frío, 60x38 mm de sección y 0,7 mm de espesor, según UNE-EN 14195. |
1,580 |
7,28 |
11,50 |
mt12plj040a |
m |
Banda cortafuegos Firestrip "PLACO", suministrada en rollos de 36 m de longitud. |
1,030 |
0,33 |
0,34 |
mt12sap010a |
m² |
Placa de yeso laminado D-F-H1 / UNE-EN 520 - 600 / 3000 / 19 / borde cuadrado, Coreboard "PLACO", formada por un alma de yeso de origen natural embutida e íntimamente ligada a dos láminas de cartón fuerte. |
1,100 |
20,83 |
22,91 |
mt12sap040a |
m |
Perfil de fijación de acero galvanizado, G102 "PLACO", fabricado mediante laminación en frío, 35x15 mm de sección y 0,4 mm de espesor, según UNE-EN 14195. |
3,500 |
1,78 |
6,23 |
mt12sap050a |
m |
Perfil metálico en ángulo, de acero galvanizado, GA3 "PLACO", fabricado mediante laminación en frío, 32x19 mm de sección y 0,7 mm de espesor, según UNE-EN 14195. |
0,260 |
2,77 |
0,72 |
mt12sap060a |
Ud |
Cartucho de sellador, Sealant"PLACO", de 930 cm³, para el sellado de encuentros de los perfiles con los paramentos. |
0,060 |
10,76 |
0,65 |
mt12plk010yki |
m² |
Placa de yeso laminado FD / UNE-EN 520 - 1200 / 2500 / 15 / borde afinado, Placoflam PPF 15 "PLACO", formada por un alma de yeso de origen natural embutida e íntimamente ligada a dos láminas de cartón fuerte, reforzada por la inclusión en la masa de fibra de vidrio de hilo corto no tejido para mejorar su cohesión a temperaturas altas. |
3,260 |
8,71 |
28,39 |
mt12plt010a |
Ud |
Tornillo autorroscante TTPC 25 "PLACO", con cabeza de trompeta, de 25 mm de longitud, para instalación de placas de yeso laminado sobre perfilería de espesor inferior a 6 mm. |
15,750 |
0,01 |
0,16 |
mt12plt010c |
Ud |
Tornillo autorroscante TTPC 45 "PLACO", con cabeza de trompeta, de 45 mm de longitud, para instalación de placas de yeso laminado sobre perfilería de espesor inferior a 6 mm. |
15,750 |
0,01 |
0,16 |
mt12plt010d |
Ud |
Tornillo autorroscante TTPC 55 "PLACO", con cabeza de trompeta, de 55 mm de longitud, para instalación de placas de yeso laminado sobre perfilería de espesor inferior a 6 mm. |
15,750 |
0,02 |
0,32 |
mt12plj010a |
m |
Cinta microperforada, "PLACO", para acabado de juntas de placas de yeso laminado. |
6,000 |
0,05 |
0,30 |
mt12plm010a |
kg |
Pasta de secado en polvo, SN "PLACO", para el tratamiento de las juntas de las placas de yeso laminado. |
2,040 |
1,05 |
2,14 |
mo049 |
h |
Oficial 1ª montador de prefabricados interiores. |
0,843 |
17,97 |
15,15 |
mo092 |
h |
Ayudante montador de prefabricados interiores. |
0,843 |
16,69 |
14,07 |
% |
Medios auxiliares |
2,000 |
107,69 |
2,15 |
|
% |
Costes indirectos |
3,000 |
109,84 |
3,30 |
|
Coste de mantenimiento decenal: 5,66€ en los primeros 10 años. |
Total: |
113,14 |
Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada |
Aplicabilidad (1) |
Obligatoriedad (2) |
Sistema (3) |
UNE-EN 520:2005/A1:2010 |
1.6.2010 |
1.12.2010 |
3/4 |
Placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. |
(1) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada e inicio del período de coexistencia
(2) Fecha final del período de coexistencia / entrada en vigor marcado CE
(3) Sistema de evaluación de la conformidad
Pliego de condiciones
UNIDAD DE OBRA PSY080: SISTEMA PLACO FIRE "PLACO" DE CERRAMIENTO PARA HUECO DE ASCENSOR, CON PLACAS DE YESO LAMINADO. MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Todo elemento metálico que esté en contacto con el panel estará protegido contra la corrosión. Las tuberías que discurran entre paneles estarán debidamente aisladas para evitar condensaciones. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro y montaje de cerramiento de hueco de ascensor con placas de yeso laminado mediante el sistema Placo Fire EI 120 "PLACO" de tabique múltiple, con una resistencia al fuego de 120 minutos, de 4,50 m de altura máxima y 105 mm de espesor total, formado por una estructura simple, de perfiles de chapa de acero galvanizado de 60 mm de anchura, a base de canales (elementos horizontales) 62SC55, 62C50 y 62J70, montantes (elementos verticales) 60I70, separados 600 mm entre sí y perfiles de fijación G102, para recibir un total de 4 placas de yeso laminado: una placa Coreboard en una cara y tres placas cortafuegos (PPF) en la otra cara, banda cortafuegos Firestrip, colocada sobre el canal superior y sellador Sealant, aplicado sobre el perímetro de la estructura. Incluso p/p de replanteo de la perfilería, zonas de paso y huecos; colocación en todo su perímetro de cintas o bandas estancas, en la superficie de apoyo o contacto de la perfilería con los paramentos; anclajes de canales y montantes metálicos; corte y fijación de las placas mediante tornillería; tratamiento de las zonas de paso y huecos; ejecución de ángulos; tratamiento de juntas mediante pasta y cinta de juntas; recibido de las cajas para alojamiento de mecanismos eléctricos y de paso de instalaciones, previo replanteo de su ubicación en las placas y perforación de las mismas, y limpieza final. Totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o revestir. NORMATIVA DE APLICACIÓN Ejecución:
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, siguiendo los criterios de medición expuestos en la norma UNE 92305: para huecos de superficie mayor o igual a 5 m² e inferior o igual a 8 m², se deducirá la mitad del hueco y para huecos de superficie mayor a 8 m², se deducirá todo el hueco. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Antes de iniciar los trabajos, se comprobará que están terminadas la estructura, la cubierta y la fachada, estando colocada en ésta la carpintería con su acristalamiento. Se dispondrá en obra de los cercos y precercos de puertas y armarios. La superficie horizontal de asiento de las placas debe estar nivelada y el solado, a ser posible, colocado y terminado, salvo cuando el solado pueda resultar dañado durante los trabajos de montaje; en este caso, deberá estar terminada su base de asiento. Los techos de la obra estarán acabados, siendo necesario que la superficie inferior del forjado quede revestida si no se van a realizar falsos techos. Las instalaciones, tanto de fontanería y calefacción como de electricidad, deberán encontrarse con las tomas de planta en espera, para su distribución posterior por el interior de los tabiques. Los conductos de ventilación y las bajantes estarán colocados. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el forjado inferior y en el superior de los tabiques a realizar. Colocación y fijación de las canales. Colocación y fijación de los montantes sobre los elementos horizontales. Montaje de la placa interior. Colocación, sobre los montantes, de los perfiles de fijación. Colocación de refuerzos locales. Aplicación de sellador sobre el perímetro de la estructura. Cierre de la segunda cara con placas, mediante fijaciones mecánicas. Replanteo de las cajas para alojamiento de mecanismos eléctricos y de paso de instalaciones, y posterior perforación de las placas. Tratamiento de las juntas entre placas. Recibido de las cajas para alojamiento de mecanismos eléctricos y de paso de instalaciones. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto quedará monolítico, estable frente a esfuerzos horizontales, plano, de aspecto uniforme, aplomado y sin defectos. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitarán las humedades y la colocación de elementos pesados sobre los paneles. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, siguiendo los criterios de medición expuestos en la norma UNE 92305: para huecos de superficie mayor o igual a 5 m² e inferior o igual a 8 m², se deducirá la mitad del hueco y para huecos de superficie mayor a 8 m², se deducirá todo el hueco. |
Residuos generados
Código LER |
Residuos generados |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
17 08 02 |
Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01. |
2,445 |
2,445 |
17 02 03 |
Plástico. |
0,261 |
0,435 |
Total residuos: |
2,706 |
2,880 |
Espere, por favor
Ejecutando proceso...