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Exportación: |
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PRF010 |
m |
Forrado de conductos. |
15,27€ |
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Forrado de conducto de ventilación en rincón de tabiquería, de 50x25 cm, con ladrillo cerámico hueco doble, para revestir, 33x16x7 cm, recibido con mortero de cemento M-5. |
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Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
Precio unitario |
Precio partida |
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mt04lvc010g |
Ud |
Ladrillo cerámico hueco doble, para revestir, 33x16x7 cm, según UNE-EN 771-1. |
13,000 |
0,21 |
2,73 |
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mt09mor010c |
m³ |
Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6. |
0,005 |
115,30 |
0,58 |
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mo019 |
h |
Oficial 1ª construcción. |
0,441 |
17,39 |
7,67 |
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mo105 |
h |
Peón ordinario construcción. |
0,221 |
16,13 |
3,56 |
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% |
Medios auxiliares |
2,000 |
14,54 |
0,29 |
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% |
Costes indirectos |
3,000 |
14,83 |
0,44 |
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Coste de mantenimiento decenal: 2,14€ en los primeros 10 años. |
Total: |
15,27 |
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Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada |
Aplicabilidad (1) |
Obligatoriedad (2) |
Sistema (3) |
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UNE-EN 771-1:2003 |
1.4.2005 |
1.4.2006 |
2+/4 |
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Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería. Parte 1: Piezas de arcilla cocida |
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UNE-EN 771-1/A1:2005 |
(1) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada e inicio del período de coexistencia
(2) Fecha final del período de coexistencia / entrada en vigor marcado CE
(3) Sistema de evaluación de la conformidad
Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA PRF010: FORRADO DE CONDUCTOS. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Formación de forrado de conducto de ventilación colocado en un rincón de la tabiquería, de 50 cm de largo y 25 cm de ancho, realizado mediante fábrica de ladrillo cerámico hueco doble, para revestir, 33x16x7 cm, recibida con mortero de cemento M-5, en el interior del edificio. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que están colocados tanto los conductos como sus correspondientes pasatubos. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el forjado de los tabiques a realizar. Colocación y aplomado de miras de referencia. Tendido de hilos entre miras. Colocación de los ladrillos, previamente humedecidos, por hiladas enteras. Repaso de juntas y limpieza. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La fábrica quedará monolítica, estable frente a esfuerzos horizontales, plana y aplomada. Tendrá una composición uniforme en toda su altura y buen aspecto. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
Residuos generados
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Código LER |
Residuos generados |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
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17 01 02 |
Ladrillos. |
7,098 |
5,678 |
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17 01 01 |
Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados). |
0,107 |
0,071 |
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Residuos generados: |
7,205 |
5,750 |
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17 02 03 |
Plástico. |
0,013 |
0,022 |
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17 02 01 |
Madera. |
0,378 |
0,344 |
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Envases: |
0,391 |
0,365 |
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Total residuos: |
7,596 |
6,115 |
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