Placa de anclaje de acero, con pernos atornillados con arandelas, tuerca y contratuerca.
EAS006 Placa de anclaje de acero, con pernos atornillados con arandelas, tuerca y contratuerca. Ud
Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 S275JR en perfil plano, con taladro central, de 250x250 mm y espesor 12 mm, y montaje sobre 4 pernos de acero corrugado UNE-EN 10080 B 500 S de 12 mm de diámetro y 50 cm de longitud total, embutidos en el hormigón fresco, y atornillados con arandelas, tuerca y contratuerca una vez endurecido el hormigón del cimiento. Incluso mortero autonivelante expansivo para relleno del espacio resultante entre el hormigón endurecido y la placa y protección anticorrosiva aplicada a las tuercas y extremos de los pernos.

Dimensiones de la placa de anclaje
Longitud (mm)
Anchura (mm)
Espesor (mm)
Perfil
Tipo de acero laminado
Número de barras
Diámetro de las barras de anclaje (mm)
Longitud total de cada barra (cm)
Tipo de acero

Código

Unidad

Descripción

Rendimiento

Precio

unitario

Importe

1

 

Materiales

   

mt07ala011l

kg

Pletina de acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, para aplicaciones estructurales. Trabajada y montada en taller, para colocar con uniones atornilladas en obra.

5,888

2,95

17,37

mt07aco010c

kg

Ferralla elaborada en taller industrial con acero en barras corrugadas, UNE-EN 10080 B 500 S, de varios diámetros.

1,775

1,60

2,84

mt07www040a

Ud

Juego de arandelas, tuerca y contratuerca, para perno de anclaje de 12 mm de diámetro.

4,000

1,62

6,48

mt09moa015

kg

Mortero autonivelante expansivo, de dos componentes, a base de cemento mejorado con resinas sintéticas.

3,750

0,95

3,56

mt27pfi010

l

Imprimación de secado rápido, formulada con resinas alquídicas modificadas y fosfato de zinc.

0,294

4,80

1,41

     

Subtotal materiales:

31,66

2

 

Mano de obra

   

mo047

h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

0,401

23,46

9,41

mo094

h

Ayudante montador de estructura metálica.

0,401

22,67

9,09

     

Subtotal mano de obra:

18,50

3

 

Costes directos complementarios

   
 

%

Costes directos complementarios

2,000

50,16

1,00

Coste de mantenimiento decenal: 1,53€ en los primeros 10 años.

Costes directos (1+2+3):

51,16



Referencia y título de la norma

Aplicabilidad(a)

Obligatoriedad(b)

Sistema(c)

EN 10025-1:2004

1.9.2005

1.9.2006

2+

Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general. Parte 1: Condiciones generales de suministro.



(a) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada

(b) Fecha en que finaliza el período de coexistencia

(c) Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones

UNIDAD DE OBRA EAS006: PLACA DE ANCLAJE DE ACERO, CON PERNOS ATORNILLADOS CON ARANDELAS, TUERCA Y CONTRATUERCA.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 S275JR en perfil plano, con taladro central, de 250x250 mm y espesor 12 mm, y montaje sobre 4 pernos de acero corrugado UNE-EN 10080 B 500 S de 12 mm de diámetro y 50 cm de longitud total, embutidos en el hormigón fresco, y atornillados con arandelas, tuerca y contratuerca una vez endurecido el hormigón del cimiento. Incluso mortero autonivelante expansivo para relleno del espacio resultante entre el hormigón endurecido y la placa y protección anticorrosiva aplicada a las tuercas y extremos de los pernos.



NORMATIVA DE APLICACIÓN

Ejecución:

-

 

CTE. DB-SE-A Seguridad estructural: Acero.

-

 

UNE-EN 1090-2. Ejecución de estructuras de acero y aluminio. Parte 2: Requisitos técnicos para la ejecución de estructuras de acero.

-

 

Código Estructural.

-

 

NTE-EAS. Estructuras de acero: Soportes.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL CONTRATISTA.

Presentará para su aprobación, al director de la ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y preparación de la superficie de apoyo. Replanteo y marcado de los ejes. Colocación y fijación provisional de la placa. Aplomado y nivelación. Relleno con mortero. Aplicación de la protección anticorrosiva.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La posición de la placa será correcta. El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.



CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA

El precio incluye los cortes, los despuntes, las pletinas, las piezas especiales y los elementos auxiliares de montaje.



Código LER

Tipo

Peso (kg)

Volumen (l)

17 04 05

Hierro y acero.

0,039

0,019

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

0,027

0,018

17 09 04

Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.

0,025

0,017

 

Residuos generados:

0,091

0,053

15 01 04

Envases metálicos.

0,012

0,020

 

Envases:

0,012

0,020

 

Total residuos:

0,103

0,073